2026.02/04 シリコーンゴムについてAIに聞いてみた

シリコーンゴムについてChatGPT5.2に質問をしてみた。さすが先端のAIであり、その辺の教科書に書いてあることをすらすら答えてきた。

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しかし、AIの答えだけでは、製品開発ができないだろうと思われる。例えばLIMSに絞ってプロンプトを工夫しても以下の答えである。

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主要な供給メーカー（材料：LSR）と特徴

以下は「LIMSで使う液状シリコーンゴム（LSR）」を継続供給できる代表格です（用途・グレードは各社で非常に多いです）。

1) 信越化学工業（日本のLIMSの代表格）

• 特徴：A/B二液をセットして成形しやすい、工程自動化・生産性向上を強調。自己接着タイプ（樹脂との複合成形／オーバーモールド向け）も明記。

• キーワード：自己接着、食品・ヘルスケア、家電・自動車向けラインアップ。

2) Dow（SILASTIC™ LSR）

• 特徴：2液で混合しやすく、加熱で迅速硬化。LIM（液体射出成形）やコーティング用途を想定。

• キーワード：サイクル短縮、量産向け、産業/食品接触用途など幅広い。

3) WACKER（ELASTOSIL® LR）

• 特徴：2液タイプで、全自動射出成形機での成形を前提にしたLRグレード群。

• キーワード：自動化・量産適性、幅広い硬さ/特性の展開（詳細は個別グレードで確認）。

4) Momentive（LIM™ LSR）

• 特徴：**生体適合（biocompatible）**や、医療部品（バルブ/シール等）用途を強く意識した説明。**プライマー無し接着（primerless adhesion）**のLIMグレードも示されています。

• キーワード：医療、二色成形/複合成形、異材接着。

5) Elkem（Silbione™ LSR）

• 特徴：医療・ヘルスケア向けのSilbione™を前面に、2液の医療グレードLSRとして説明。射出成形（injection molding）用途を明確化。

• キーワード：医療グレード、精密成形、外観・機能の安定。

6) KCC Silicone（LSR）

• 特徴：LSRを製品カテゴリとして展開し、加熱硬化する液状シリコーンゴムとして定義しています。

• キーワード：幅広いLSRグレードを体系的に持つメーカー枠。

7) Avantor（NuSil：高純度・医療/航空宇宙系で強い）

• 特徴：NuSilのLSRはLIM向け・高純度などの文脈で扱われ、医療・先端分野向け資料が多いです（代理店/製品ガイド経由で確認されることも多い）。

LIMS用材料（LSR）を選ぶときの“特徴”チェックリスト

メーカー比較をする際、見落としがちな観点だけ絞ります。

1. 硬化系：付加反応（白金触媒）か／硬化速度（サイクル）

2. 流動性（粘度）と充填性：薄肉・微細形状・低圧成形のしやすさ

3. ノーバリ/ランナーレス適性・離型性：自動化のしやすさ

4. 自己接着・プライマーレス接着：PC/PA/PBT/金属などへのオーバーモールド要否

5. 規格・適合：食品接触、医療（生体適合）など（※“材料としての適合”と“最終製品としての認証”は別管理）
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親切に特徴のチェックリストを答えてきたことは評価できる。しかし、供給メーカーの4社以上は、このチェックリストの質問に対応できると回答すると思われる。

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しかし、最も弾性率の低いゴムを製造できるメーカーとか質問すると以下の答えで、当方が知っている正解を答えてこない。所詮現代のAIはディープスマーツに勝てないのだ。

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結論：まず当たりやすいメーカー（＝超低硬度LSRが明確にある）

1) Momentive（Silopren™ LSR 2003 など）

• **“低硬度（Shore 00）かつモジュラス値がTDSで明示”**されており、目的に直結します。

• 例：Silopren™ LSR 2003 は Hardness Shore 00: 54、Tensile Modulus @100%: 0.21 MPa と記載。
  → 「とにかく低弾性率から着手したい」なら、こういう モジュラスが具体値で出ている低デュロ品が選定しやすいです。

2) WACKER（ELASTOSIL® / SILPURAN®）

• WACKERは ELASTOSIL® LR（LSR）に“Shore 00”領域のグレードがあることを示しています。
  → “Shore 00”が必要なら、WACKERも有力候補になります（医療/皮膚接触系の文脈も多い）。

「日本での入手性」も含めた実務的な考え方

Shin-Etsu Chemical（LIMS）

• 信越は LIMS（成形システム）自体を明確に提供しています。

• 一方で、公開資料では 硬度レンジが “5–80 Shore A” と示されている例があり（=Shore 00より「硬め」側が中心に見える）、**“Shore 00で極限まで柔らかく”の用途だと、まずはWACKER/Momentiveのような Shore 00グレードの明示がある系列から当たるほうが早いことが多いです。
  ※ただし信越も用途別に多様なラインを持つので、「Shore 00相当の超低硬度が必要」**と伝えて技術窓口に当たる価値はあります。

重要：あなたの「最小弾性率」が “LIMS（射出成形）”で本当に必要か？

弾性率を極限まで下げたい場合、LSR（LIMS用ゴム）ではなく「シリコーンゲル／フォーム」領域の方がさらに柔らかくできます。例えばDowには Shore 00のシリコーンフォームの製品例がありますが、これは“フォーム（発泡）/RTV寄り”で、狙いが「射出成形のゴム部品」だと別設計になります。

最短の選定手順（迷いを減らす）

1. 用途を決める：LIMS射出成形の“ゴム部品”なのか、ゲル/フォームでも良いのか

2. 硬度を仕様化：例）Shore 00で◯以下（or Shore A 5程度でOK、など）

3. TDSで比較する指標を固定：Tensile Modulus @100%（または @25%）など同条件で比較

4. 候補：

   • まず Momentive（Silopren LSR 2003等）

   • 次に WACKER（ELASTOSIL/SILPURANのShore 00帯）

   • 日本での供給・サポート重視なら 信越（LIMS）も並行検討

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