この20年間のデジカメの進歩は著しいが、デジカメだけでなくそのアクセサリーの進歩もすごい。最新のデジカメに最新のストロボを組み合わせて写真を撮ってみると、テカらないのだ。
もちろんバウンス撮影をすれば昔からストロボ光によるテカりを抑えることはできたが、それでもわずかにストロボ光の跡が画像に残る。また、ストロボに光拡散板やディフューザーをつけても同様の効果を得ることができた。
しかし、今時のストロボは事前にモデリング発光を行い、最適な光量を決める精度が著しく向上し、ダイレクトに光をぶつけてもテカらない場合がある。テカらない場合があると書いたのは、被写体によってはそれでもテカるからで、どのような被写体でそうなるかはここで詳しく書かない（例えば、お寺の住職の頭は確実にテカる）。
さて本論に入るが、先日ニコンのサービスセンターで最新ミラーレスに合うストロボを尋ねたら、電波制御が可能な5000番の商品を紹介された。電波制御は、ストロボ専業メーカーニッシンのストロボで人気が出た方法で、カメラメーカーのストロボは赤外線を用いたワイヤレス方式が主流である。
当方もニコンのワイヤレスストロボは、フィルム時代の製品も含め3台持っており、室内でオブジェクトを撮影するときに3台をワイヤレスで制御して活用していた。だから5000番の電波制御ストロボを購入すると古いストロボが使えなくなるのだ。
もちろんマニュアルには電波制御と光制御の両方を実現する方法が書かれているが、このようなリモート制御は一方式が、老人の頭には好ましい。サービスセンターではしきりに5000番を勧められたが、ビックカメラで調べたところ500番のストロボでも十分であることが分かった。価格は半分で、最新の機能のストロボが手に入るのだ。
もしＺ6あるいはＺ7を購入された方でストロボが必要な方は高いストロボを購入する必要はない。二か月使ってみたが、古いストロボも十分に生かすことができて重宝している。ちなみにＣＨ3に制限されるが500番でもリモートの親機として使える。（また、電波制御を行う場合には、カメラ本体にオプションを使う必要もある。なぜサービスセンターは高価で不便な5000番を勧めたのだろう？）
ミラーレスカメラを購入するときに、ソニーか、キャノン、パナソニック、オリンパスと迷ったが、結局手持ち資産を生かすためにニコンＺ６を購入した。使いやすいカメラだがサービスセンターの対応に不満が残った。デジカメの市場の勢力図はこの10年流動的で、ミラーレスについてはソニーの一人勝ちである。
ニコンとペンタックスの弱小勢力のカメラ愛好家となってしまったが、画質には満足している。ペンタックスの77ｍｍとニコン85ｍｍｆ1.4との比較も機会があれば紹介したいが、ソニーその他とは一線を画す画質である。
最近はボケに注目が集まり、ソニーのミラーレス用レンズはそのボケ味に特徴を出してきたが、ペンタックス77ｍｍは負けてはいない。被写体の色乗りはペンタックス77ｍｍに分がある。また画像の抜けの良さはニコンが一番だ。
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アイデアを出すためには、いくつかコツがある。誰にでもできるコツの一つとして、オブジェクトについて思いつくことを書いてみる、という方法がある。
問題解決のケースでは、問題について、まず、問題そのものを明確にする必要がある。これが難しいと思う人は、そもそも今までボーっと問題解決をしてきた人であり、アイデアが出ないのも当たり前と思ってほしい。
問題とは、あるべき姿と現実との乖離である、と言ったのはドラッカーであり、あるべき姿とは、例えば商品であれば、そのスペックがあるべき姿になる。
商品であれば、スペックを満たしていないことが問題であることがすぐにわかるが、あるべき姿が分からない時には、まずそれを明確にすることから始める。
この作業で、漫然と頭に描かれていた問題が明確になることもあるし、上司から言われた問題が違っていたことに気がつく場合もある。上司がいつも正しいわけではない。
現実とは、目の前の現象を明確にすればよい作業なので比較的簡単である。あるべき姿と現実との具体化が済んだらその乖離している事柄を具体的に書いてみる。これだけで問題解決できてしまうことだってあるから驚きである。
あるべき姿と現実との乖離について具体化できたならば、それを結果とみなして、その結果を生み出した原因について思いつくことを書いてゆく。このような作業を繰り返してゆくと、そこにアイデアが具体化されてゆく。このあたりは弊社の企画するセミナーの内容だ。
アイデアが出ないと言って恥じている前に、とにかく「書くこと」である。恥は何もしなくてもかくことができるが、アイデアとは具体的に文字として書かない限り、凡人の頭には出てこないのである。
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朝ドラがプロジェクトＸのようになってきた。このドラマ、面白いのはマンペイさんという発明家のキャラクターをうまく演出している点である。そして役者もそれをうまく演じきっている。
アインシュタインは、その脳の解析から発達障害と疑われているが、天才は常人と異なるところがある、というのが俗人の見方で、最近はその異なる理由を発達障害に求める論評があったりするから驚く。
ともかく、ドラマの中のマンペイさんは普通ではない人として描かれており、その振る舞いも奇怪なところが現れたりしている。マンペイさんが普通かそうではないかは実は問題ではない。昨日のドラマでは、フクちゃんのアドバイスによりリーダーとしての役割をうまく演じていた。
マネジメントとは、人を成して成果を出すことであるが、発明のマネジメントとなると難しい。フクちゃんはコーチングによりマンペイさんをうまくマネジメントしているが、それは夫婦関係という位置でのマネジメントだからうまく発明ができているのだ。
ところが天才肌に見られているマンペイさんが部下たちにコーチングしても所詮天才と凡才という受け取り方を部下にされてうまくゆかない。コーチング手法は、人間関係の影響を強く受ける。
そこで、マンペイさんはコーチングではなく、自分が責任をもって応援する、と寄り添う姿勢を演じていた。実はこの姿勢はコーチングではないのだ。当方は、20年前二通りのコーチングの研修を受講した経験があるが、どちらもフクちゃんタイプのコーチング手法である。
昨日見せたマンペイさんの姿勢は、過去のコーチングの研修では手法としての説明がなく、10年以上前に当方が実務体験をまとめた研究所におけるリーダーの在り方そのものである。
当方は凡人であり、アイデアを毎回苦労してひねり出していたが、テレビで演じられるマンペイさんのアイデアを捻りだす過程も血と汗のほとばしるプロセスだった。
高純度ＳｉＣの製造プロセスについては、無機材研の先生はじめ多くの方から天才的アイデアと言われたが、このアイデアを捻りだすために30年前、天井材の開発を終えてから1ｔ近くのフェノール樹脂とポリエチルシリケートの廃棄作業を一人で行っているのだ。
天才だろうが凡才だろうがあっと驚く実用的な発明は、才能だけで生み出されるものではない。ドラッカーは、「頭のいい人ほど成果が出せない」といいことを言っている。
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会社起業前に購入したインクジェットプリンターが壊れた。エプソン製顔料系インクを用いたＡ３ノビまで印刷可能な最高級のプリンターである。
このプリンターが壊れる前は、染料系プリンターでやはりＡ３ノビまで対応していた8色インクのプリンターを使っていたが、ノズルつまりが多発していたので、4年ほど使用して今回の機種に交換した。
ノズルつまりもほとんど生じず印刷される画質に不満が無かったので使い続けてきたが、集合写真の印刷を行ったところわずかなゴーストが見られたので調整を始めたら、にっちもさっちもいかなくなった。
インクと紙の消耗戦となったので、あきらめて新機種を購入しようと久しぶりにカタログを見て驚いた。インクジェットプリンターがものすごく安くなっていたのだ。
しかし、写真画質となると最高級品は、以前よりも高くなっている。キャノンはこの高級品と低価格品との間の機種がなく、エプソンは高級品から低価格品までラインアップをそろえており、6色インクの機種をミッドレンジ商品として出していた。
この6色インクの機種の出力を見て驚いた。昔使用していた染料８色系と変わらないのだ。早速購入して、過去に出力した写真を幾つか再プリントしてみた。その写真とこれまで印刷した写真とを比較してみた。
驚くべきことに９年前購入した顔料インク8色系プリンターが少しずつ劣化していたことが分かった。6年前に印刷した写真と比較すると6年前の印刷では細部で擬色が発生している。購入して３年後には目立たない劣化が始まっていたのだ。
インクジェットによる写真の印刷では、この擬色の発生を見つけにくい。先日は明らかなゴーストとして目で検出できたので気がついたのだが、日常の印刷では作品としてまじまじと観察しないので気がつかないのではないか。写真を打ち出す前は、ノズルチェックが欠かせないことを意味している。
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この3月末に高分子の難燃化セミナーを企画しているが、新技術について公開しようか迷っている。いくつかアイデアを中国で試してみて可能性を確認しているが、特許を書いていない。一部基本特許をあるメーカーから出願し先日公開された技術もあり、それは今回のセミナーで初公開となる。
判断で悩んでいるのは、特許を出願していない技術である。これは中国のコンパウンドメーカーにも教えていない方法でまだ実用化されていない。しかし、幾つかの現象を組み合わせると新しい難燃化機能が見えてくる。
難燃化技術は、科学の世界ではとらえきれない技術であり、元名古屋大教授武田先生もその難しさについて語っている。科学では難しくとも人類は経験で、ハロゲンとアンチモンの組み合わせやリン系化合物を見つけてきた。燃えるイメージの赤燐さえも難燃剤になるのだ。
高分子の難燃化技術で難しいポイントは、難燃剤を高分子にどのように均一に分散するのかという問題である。すなわち、難燃剤成分の分散プロセスがその機能発現に影響する。難燃剤を使わないで可燃性高分子を難燃化する技術もセミナーで紹介するが、この技術は難燃剤の分散というプロセスから解放された技術である。
従来の高分子の難燃化セミナーとは少し異なる視点で、科学で対応できない技術にどのように取り組んだら良いかと言う問題解決法的な要素も講演しようと考えている。ご興味のある方は弊社へ問い合わせてください。3月２９日に東京で開催します。
＜セミナーのご案内＞
日時 2019年3月29日
場所 大井町きゅりあん
＜内容＞
高分子の難燃化を科学で体系化するのは難しいですが、アカデミアのチャレンジ結果も出そろい経験からおおよその体系が見えてきています。混練技術にまで遡及し、経験知による体系を提示します。
カテゴリー : 一般 学会講習会情報 電気/電子材料 高分子
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実験を行う目的は、大別すると２つある。一つは、仮説を確認するためであり、他の一つは、機能を調べる、あるいはチェックするためである。
前者は、主に科学者が研究のために行うものであり、後者は、多くの技術者が行うべき実験である。前者は小学校から学習してきたので、主に後者について考えてみたい。
写真会社に転職してびっくりしたのは、実験は仮説を確認するためだけにやれ、と仮説に基づく実験だけを強制していた管理職がいたことだ。
タグチメソッドが導入されたときには、L18の実験は仮説を確認する実験だと大変狭い意味の指導をしていた。
ラテン方格を用いるL18実験は、本来すべての条件で実験を行っていては時間がかかるので、一部実施の実験で基本機能のチェックを１８種の実験で確認しているのだ。
制御因子を配置していても実験結果を検討するとそれが制御因子とならない場合があり、そのため制御因子を仮説だなんて説明していたが、制御因子は仮説ではない。
技術者が考案したシステムを機能させるために操作すべきレバーあるいはダイヤルに相当するものだ。
実験開始前に制御因子として設定しても、それがＳＮ比の制御因子と言えるほどの寄与が無かったときには、調整因子として利用できる。
すなわち、ＳＮ比に影響を与えないで機能の調整ができる因子となる。ゆえに最初に制御因子を設定した時にこれを仮説だけの意味に捉えるのは少し無理がある。仮説の様にみえてしまうが、単なる仮説だけの目的で制御因子を設定して実験をするわけではない。
カテゴリー : 一般
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この一カ月近く表題のキーワードを見ない日がない。およそファッションには興味が無く、その結果ZOZOTOWN（以下ZOZO）については通り一遍の知識しかないが、表題の現象について、必ずしも一般に書かれている内容のような見方で当方は現象を捉えていない。
ZOZOについては、高級ファッションをインターネットで安価に購入できるようにした功績が大きいが、そもそも高級ファッションであり続けるためには、販売もその価格維持ができる販売形式でなければいけない。
若いころにJUNとかVANとかのブランドが流行った。しかしこのような流行はやがては下火になる。すなわち流行らなければだれも着なくなるからだ。ある日新品VANジャケットが１５００円代で販売されていた。それまで１０倍の値段で売られていた商品である。
さすが名古屋の投げ売りはすごく、今でも某高級エビせんの割れたかけらは１／３の価格で売られていたり、マロングラッセの砕けた粒の袋詰めが２００円程度でデパ地下で売られたりしている。名古屋のこのような投げ売り商品は「買い」である。
ところでこのVANジャケットを購入して通学時に着たのだが、何か違和感があった。周りが着ていないのだ。そもそも流行ブランドと言うものは周囲が来ているから流行であって、流行が過ぎればいくらデザインが良くてもだれも着ず、そのようなデザインを着続けていると、周囲から浮く。
結局価格が１／１０であっても1シーズン着なかったので高い買い物になったのだが、およそファッション関係の価格はこのような宿命である。だから一流ブランドが流通革命というキーワードに踊らされてZOZOに進出したが、それがブランド価値を落とす行為だと理解したら撤退するのは当たり前である。
高級ブランドは新品が安価で販売されたとき、その命を失うのである。高級ブランドを追いかける層は一定量いるので、その市場で事業を行うのが鉄則である。当方は高級ブランドよりも自分磨きにお金を使う主義なのでZOZOには興味が無かったが、これだけ世の中で騒がれると知らなくてもよいことを知ってしまう。
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平成の働き方の変化、ハラスメントはなぜ増えたか、という記事を昨日見つけた。その記事に次のようなことが述べられていた。
「これは、セクハラやパワハラが悪いことだと世間に認知され、「我慢しなくていいんだ」と考える被害者が増えたこともあるでしょうし、いじめや嫌がらせの内容が昔に比べてひどくなっているという可能性も考えられます。」（ヤフーニュースやつづかえり氏の記事から引用）
この見解について、前者について同感だが、後者については昔のほうがひどかったので、この意見は外れているように思う。
例えば、小生は20年ほど前にフロッピーディスクを壊されるような嫌がらせを受けてゴム会社から写真会社に転職しているが、「この程度は大したことではない」というのが当時の見解である。
しかし、当方はこれを異常な犯罪として捉え、せっかく立ち上がり始めた高純度ＳｉＣの事業を他の人に任せ、転職している。少なくとも20年ほど前は、職場のハラスメントに対する感覚が今ほど敏感では無かったと思う。
転職後、社外活動の機会が増えたので、職場の問題を他社の方から聞く機会が増えたが、さすがに当方ほどひどい事例は聞かない。むしろ、20年間に職場の問題は、改善されてきたはずである。
写真会社を早期退職し起業したら、ゴム会社から講演依頼という最初の仕事が飛び込んできた。転職した時の古巣からの依頼だったが、聴衆の雰囲気は20年前とすっかり変わっていた。そこに経営陣の努力を感じた。
多くの会社は、職場を働きやすくすることが業務効率につながることに気がつき、ハラスメント撲滅に努力しているのが実態ではないか。注意しなければいけないのは、ハラスメントに過敏になりすぎると、コミュニケーションやＯＪＴに障害が出てくる可能性がある。
2年ほど前から品質データの改竄問題が明るみに出たりしているが、これが、上司が部下の指導を厳しくできなくなった結果であると厄介である。
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お客様の個別ニーズに応じて課題を絞った内容で弊社事務所において少人数セミナーを開始しました。それ以外に下記一日セミナーも従来どおり行っております。参加をご希望される方は弊社へお問い合わせください。
記
1.開発手法を中心にした信頼性工学の基礎
日時 2019年3月5日 （火）10時30分から16時30分
場所 千代田プラットフォームスクエアー
受講料 50,000円
<内容>
開発設計段階からロバストの高い製品開発を行うための手法、タグチメソッドの基礎とツボからワイブル統計まで、従来の信頼性工学の教科書よりも幅広い内容を紹介します。故田口玄一先生は、タグチメソッドは統計ではない、とおっしゃっていたその意味は重要で、一方でSN比の計算などタグチメソッドに現れるパラメーターは統計の体系とそっくりです。この点も故田口先生から直接伺ったお言葉をもとに解説します。
2.高分子の難燃化技術
日時 2019年3月29日
場所 大井町きゅりあん
＜内容＞
高分子の難燃化を科学で体系化するのは難しいですが、アカデミアのチャレンジ結果も出そろい経験からおおよその体系が見えてきています。混練技術にまで遡及し、経験知による体系を提示します。
カテゴリー : 学会講習会情報
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プレジデントオンラインによると、最近ミドルの転職が好調とのこと。理由として就職氷河期に採用を手控えた結果、管理職の人材が不足してきた、と書かれている。
当方はゴム会社でＦＤ事件があり、不本意ではあったが、立ち上げた新事業へ影響を避けるため退職を決意している。そして高純度SiCの開発を成功させて以来、会社として交流のあったヘッドハンティング会社にセラミックスのキャリアと異なる分野の調査をお願いし、写真会社の紹介を受けている。
湾岸戦争の時であり当方はゴム会社で管理職昇進直前だった。写真会社からは研究管理部門の主任研究員と言われて転職したのだが、退職までにヘッドハンティング会社から伺っていた雇用条件を満たされていたわけではない。
原因は、バブルがはじけたために写真会社は転職の一年後にリストラを行っている。そして転職先の部門が無くなったり、分社化したり、他の会社との統合があったりと、転職時の約束がリセットされるような事情があった。
しかし、そのような雇用条件が異なっていた環境でも腐ることなく成果を出している。ライバル会社の緻密な特許網に穴をあけた金属酸化物を用いた帯電防止技術の開発やAPS用巻き癖防止ＰＥＮ、高靭性ゼラチン、環境対応接着剤はじめ数多くの成果をフィルム事業で出している。
当方がいなければ写真会社に生まれなかった技術、と胸を張って言える。またライバル会社の方からもそのように褒められて悪い気がしなかった。
他の会社との統合時には左遷されて豊川へ単身赴任となったが、その時でもカオス混合装置を発明して転覆直前だったPPS製中間転写ベルトのテーマを無事事業化している。
さらに退職予定を一年延ばし環境対応樹脂の開発で成果をだして、退職予定日だった2011年3月11日は帰宅難民となり会社へ宿泊している。
日本の会社で転職者が成功する可能性は低い、ということをこれから転職される方は心しておくように。転職で成功するためには、成果を出そうと意気込まず、転職先の上司にまず気に入られるような仕事の進め方が、日本においては成果を出すよりも大切である。
すなわち、昇進よりもキャリア形成に力点を置くべきで、上司に便利に使っていただけるようにすれば、自己のキャリアアップのベクトル方向へ進むことが可能である。
写真会社では高分子技術の人材育成に尽力し博士を一名育成したが、成果を出しても評価されないと悟った５０歳を過ぎてから退職までの７年間自己の高分子スキルを磨くことに専念し始めた。
PPSコンパウンドの生産ラインについては、卒業試験のつもりで半年で立ち上げている。基盤技術の無かった会社で、たった８０００万円でカオス混合が可能な半自動化ラインを０から生産を立ち上げている。環境対応樹脂は、このようなチャンスを頂けたささやかなお礼である。
3月１１日の退職記念パーティーは中止となり、総務部から頂いた非常食２食と誰もいない広い事務所で宿泊した。このサラリーマン最後の思い出は、転職というものがどのようなものかを理解するに十分だった。
転職先のリストラの嵐の中でゴム会社の御厚意で無機材研における高純度SiCの研究も含めた論文で学位を取得し、セラミックスのキャリアに終止符を打つことができた。
その後、福井大学客員教授の職はじめ外部の方々から頂いた御支援による様々な機会に理解を示してくださった内外の上司のおかげで高分子スキルを磨くことができた。PPSコンパウンド工場の決済をしてくださったセンター長には感謝している。
カテゴリー : 一般 高分子
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